木包装箱框架组装工艺是决定整体结构强度的关键环节，需通过材料预处理、连接方式选择与精度控制实现稳定装配。木材经锯切、刨光处理后，需进行含水率检测，确保板材湿度符合工艺要求，避免后期变形影响框架稳定性。框架组件包括立柱、横梁与纵梁，各部件需通过尺寸校准确保接口匹配，榫卯或槽口结构需经试装验证配合精度。
连接工艺分为机械连接与胶接两类。机械连接以钉接、螺接为主，钉接通过气动工具将钉子以45度角斜向打入木材结合部，确保钉身穿透两个连接面；螺接则需预先钻孔，避免木材开裂，螺栓拧紧后需配合防松垫圈。胶接工艺通过在结合面涂覆水性或溶剂型胶粘剂，加压固化形成胶层，适用于对连接强度要求较高的场景。两种连接方式可组合使用，提升框架抗剪切能力。
组装顺序遵循“先框架后围合”原则，先固定底部横梁与纵梁形成矩形框架，检测对角线偏差后安装立柱，确保垂直度误差控制在允许范围内。顶部框架与底部对应装配，通过临时支撑固定四角结构，随后安装斜撑或横档增强整体刚性。组装过程中需使用水平仪与直角尺实时校准，避免框架扭曲或倾斜。
框架成型后进行连接强度测试，通过施加横向与纵向载荷检查各节点是否松动，重点检测榫卯结合部的压缩变形与紧固件的拔出力。表面处理环节需清除毛刺与突出钉头，对金属连接件进行防锈处理，确保框架满足后续箱体组装与运输环境要求。工艺参数的一致性通过标准化作业指导书控制，减少人为操作导致的尺寸偏差，保障批次产品结构稳定性。
