出口木箱的木材预处理工艺是保障包装性能与合规性的关键环节，需通过多步骤处理消除天然缺陷并满足国际运输要求。预处理的核心目标包括降低生物风险、提升材料稳定性及优化加工适配性，需结合木材特性与出口目的地法规选择工艺组合。
木材首先需进行干燥处理，通过自然晾晒或人工干燥方式调控含水率，避免后续加工或使用中因湿度变化导致开裂、变形。干燥过程需控制温度与湿度梯度，防止表面硬化阻碍内部水分散发，同时保留适量含水率以维持木材韧性。对于高密度木材，可采用阶段性干燥工艺，逐步降低含水率至平衡状态。
脱脂处理针对含油脂木材，通过溶剂萃取或高温蒸煮去除细胞腔内的油脂成分，避免油脂溢出污染货物或影响胶接强度。部分木材需进行防腐处理，采用化学药剂浸渍或表面喷涂方式，抑制真菌、蛀虫等生物侵蚀，处理后需确保药剂残留量符合进口国环保标准。
防虫处理是国际运输的强制要求，常见方式包括热处理与熏蒸。热处理通过持续高温灭活木材内部虫卵与幼虫，需确保芯部温度达到规定阈值并维持一定时长；熏蒸则利用气体药剂渗透木材组织，杀灭有害生物，处理后需通风散气至安全残留量。两种方式需根据木材厚度、密度及出口国要求选择，确保符合国际植物检疫标准。
表面处理环节包括去皮、打磨与修整，去除树皮、毛刺及节疤等缺陷，提升木材表面光洁度，便于后续加工与涂饰。对于含树脂的木材，需通过刮除或加热方式清除树脂道内的分泌物，防止运输过程中树脂溢出污染箱体。预处理后的木材需在避光、通风环境中暂存，避免二次吸湿或污染，确保进入加工环节时性能稳定。通过系统化预处理，可显著提升出口木箱的结构强度、耐候性与合规性，降低跨境运输中的质量风险。
